新型液压推杆的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。新型液压推杆应妥善接地，接线盒内右下方有接地螺钉，必要时也可利用电动机的底脚或法兰盘固定螺栓接地。

新型液压推杆原理：1、新型液压推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。2、过载自动保护功能：液压推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。电机虽在转动，但不会烧毁。3、自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置上，压力油处于保压状

新型液压推杆原理：膜片把电磁脉冲阀分为前。后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口，液压推杆处于“关阀"状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀后移，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片组件后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，新型液压推杆处于“开启"状态。脉冲喷吹控制仅电信号消失，电磁脉冲国复位。后气室放气孔关团。后气室压力升高是膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀又处于“关闭"状态。

1、新型液压推杆采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约的固体颗粒。2、设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。3、机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行800小时以上。4、新型液压推杆结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减小工程造价。

新型液压推杆可以直接将上部法兰接在胶带机头部漏斗下或其它设备下料接口处，其一般用于在堆比重小于等于2.8t/m、且磨琢性较大、工作环境恶劣的条件下。考虑到其结构尺寸大、重量大（衬板较厚），上部法兰无法承受自身重量，使用须根据实际情况另加支承。新型液压推杆采用了电液推杆作动力源。因其具有自动过载保护性能，当运行受阻时，油路中压力到调定的限额，溢流阀准确溢流，实行过载保护。