1.操纵系统工作要求。操纵系统的工作人员，应能熟练地掌握操纵要领，保护好新型电液动推杆。2.新型电液动推杆文明工作。液压元件内部零件，应定期检查清洗。3.液压系统泄漏检查。经常检查整个电液动推杆漏油情况，密封件、管接头、板式阀的接合面等处的密封情况。4.液压系统文明维修。检修时注意文明维修，以免损坏元件。5.液压系统启动准备。启动液压泵，应先检查各控制元件、电器开关是否处在正常位置。

新型电液动推杆主要由框架、棒条组成，当棒条插入框架上,则一组棒条组成一平行棚板， 将块状物料阻挡在闸门一侧，若抽出一条栅板则出现一条较大的空隙，物料就可以从该空隙进入闸门的另-侧，抽出棒条的多少由工艺流程的需要来决定。根据建材、矿山、冶金等行业对中小型固体、块状物料的给料输送控制、给料等工艺需要而研制的-种新型闸门.适用于s500mm物料控制。新型电液动推杆结构简单，易操作，无卡阻，克服了平板闸阀因物料颗粒大所造成启闭力大，甚至关不进去的情况。

新型电液动推杆主要由壳体、叶轮和端盖组成。采用优等钢板焊接结构，叶片耐磨性强，集传动装置、传动轴、叶片联为一体。具有工作平稳可靠，落料均匀 ，轻便节能的特点。由于新型电液动推杆的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。 工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，星型卸灰阀只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持一定的料柱。

新型电液动推杆原理：1、新型电液动推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。2、过载自动保护功能：电液动推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。电机虽在转动，但不会烧毁。3、自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置上，压力油处于保压状