1.操纵系统工作要求。操纵系统的工作人员，应能熟练地掌握操纵要领，保护好新型推杆电机。2.新型推杆电机文明工作。液压元件内部零件，应定期检查清洗。3.液压系统泄漏检查。经常检查整个推杆电机漏油情况，密封件、管接头、板式阀的接合面等处的密封情况。4.液压系统文明维修。检修时注意文明维修，以免损坏元件。5.液压系统启动准备。启动液压泵，应先检查各控制元件、电器开关是否处在正常位置。

新型推杆电机主要由壳体、叶轮和端盖组成。采用优等钢板焊接结构，叶片耐磨性强，集传动装置、传动轴、叶片联为一体。具有工作平稳可靠，落料均匀 ，轻便节能的特点。由于新型推杆电机的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。 工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，星型卸灰阀只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持一定的料柱。

新型推杆电机组主要由溢流阀，吸油单向阀，调速阀(用户要求)， 液控单向阀(液压锁)等组成，也可根据电液推杆的工作特性,设计不同功能的油路组合阀,满足其工作要求。一般有推出自锁，拉回自锁和推拉均自锁;运行速度有可调速型,不可调速型;新型推杆电机工作角度有水平推，向上推(包括斜向上) ,向下推(包括斜向下)凯种(1)结构紧凑、安装方便、占据空间小维护简单。2)可带负荷起动,具有过载保护功能。(3)回路设双向液压锁，可停在规定行程范围内的任意位置并自锁，且保持输出力不变。

关于新型推杆电机的润滑给油润滑的推杆电机，应配置流量合适的油雾器。不给油润滑气缸，因缸内预加了润滑脂，可以长期使用。这种缸也可以给油使用，但一旦给油， 就不得再停止给油。给油应使用透平油1号（ISO VG32），不得使用机油、锭子油等，以免NBR等密封件倍泡胀。4、关于推杆电机的负载活塞杆上通常只能承受轴向负载。要避免在活塞杆上施加横向负载和偏心负载。有横向负载时，活塞杆上应加导向装置，或选用带新型推杆电机等。负载方向有变化时，活塞杆前端与负载很好使用浮动接头。

新型推杆电机原理：1、新型推杆电机以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。2、过载自动保护功能：推杆电机工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。电机虽在转动，但不会烧毁。3、自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置上，压力油处于保压状