1.操纵系统工作要求。操纵系统的工作人员，应能熟练地掌握操纵要领，保护好新型液压推杆。2.新型液压推杆文明工作。液压元件内部零件，应定期检查清洗。3.液压系统泄漏检查。经常检查整个液压推杆漏油情况，密封件、管接头、板式阀的接合面等处的密封情况。4.液压系统文明维修。检修时注意文明维修，以免损坏元件。5.液压系统启动准备。启动液压泵，应先检查各控制元件、电器开关是否处在正常位置。

新型液压推杆用在各行各业，专用于除尘设备上的气缸一般配套提升阀和液压推杆使用，根据客户具体要求和需求定制不同缸径和行程的气缸、气缸法兰、气缸配套的单耳双耳、以及液压推杆气杆和气缸加长气杆等。 压缩空气进入气源处理元件，经分水过滤、减压、加润滑油处理后，具有一定压力的干燥、洁净、润滑的空气由电磁阀进入气缸。新型液压推杆接收电控柜信号，控制气缸动作，实现冷风、卸灰、离线清灰引、返吹风转换等自动化过程。

新型液压推杆用于电厂、电站、供电局、油库、冶金、化工、铁路、机械、航空等行业1、将新型液压推杆放置于较平坦的地面上或车箱里，仔细检查整机有无松动现象，特别注意电机与油泵的连接部位需要紧固和同心。2、正确无误的接好电源，启动油泵观查其旋转方向是否正确，否则调换电源相序。3、连接进出油管并紧固，提醒用户注意，出油管和出油口务必紧固，否则随着压力加大，会导致出油管被冲掉，增添不必要的麻烦。

1.在现场操作时，新型液压推杆尽量靠近变压器或油罐，吸油管路不应过长，尽力减少管路阻力。2、连接管道（包括油箱）一定要事先清洗干净，并且有良好的密封性。3、严格按照操作程序。启动新型液压推杆时，得待真空泵、油泵以及加热器运行正常且保证内部循环良好后，才可对油品进行循环处理。4、净化的油中含大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份及杂质，再用其它过滤设备（如离心式滤油机、压力式滤油机）充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后，方可用真空滤油机进行过滤，以影响滤油机使用寿命。

1、新型液压推杆对空气质量的要求要使用清洁干燥的压缩空气。空气中不得含有机溶剂的合成油、盐分、腐蚀性气体等，以防缸、阀动作不良。安装前，连接配管内应充分吹洗，不要将灰尘、切屑末、密封袋片等杂质带入缸、阀内。2、对使用环境的要求在灰尘多、有水滴、油滴的场所，杆侧应带伸缩防护套。不能使用伸缩防护套的场合，应选用带很强的防尘圈的气缸或新型液压推杆。