新型电液动推杆原理：其结构主要由导阀和主阀组成，主阀采用橡胶密封结构。 常位时，活动铁芯封住导阀口，阀腔内压力平衡，主阀口封阀。当线圈通电时，产生电磁力将活动铁芯吸上，主阀腔内的介质自导阀口外泄，以至产生压力差，膜片或阀杯被迅速托起，主阀口开启，阀便呈通路了。 当线圈断电，磁场消失，活动铁芯复位，封闭导阀口，导阀和主阀腔内压力平衡后，阀又呈关闭常位。新型电液动推杆它是能够适用于水、热水、气体，油以及瓦斯等等介质。

我们应该如何选择新型电液动推杆 1.掌握现场情况是否与使用条件符合（电压、频率、水质、电源容量等）。2. 选择水泵规格1）流量的初步选择：根据需求确定水泵流量。2）管路的确定：根据输送介质计算临界沉降流速，合理选择管路直径。3）管路损失计算：根据管路长度和弯管、阀门数量计算管路损失。4）新型电液动推杆扬程计算：水泵扬程=水面至出水口垂直高差+管路损失+出口压力+安全余量（10%）。5）根据流量扬程确定水泵型号6）确定安装方式：固定式、移动式

新型电液动推杆适用于以蒸汽为加热介质，进行温度自动控制的执行机构。可对蒸汽加热器、散热器、干燥器等蒸汽设备及各类温度自控仪、蒸汽定型机、蒸汽机、蒸汽回潮机等成套设备的锅炉蒸汽管道进行二位式自动控制和远程控制。应用于染化、纺织、印染、食品、医药、卷烟、水泥制品、石油化工、冶金等部门的自控系统。新型电液动推杆特点1、耐热：电磁部分、密封件部分用特种耐高温电工材料和密封材料，并应用了各种隔热措施。2、耐磨：选材合理，阀杯和导向套间巧妙地利用流体的滑润作用，减少磨损。

新型电液动推杆可以直接将上部法兰接在胶带机头部漏斗下或其它设备下料接口处，其一般用于在堆比重小于等于2.8t/m、且磨琢性较大、工作环境恶劣的条件下。考虑到其结构尺寸大、重量大（衬板较厚），上部法兰无法承受自身重量，使用须根据实际情况另加支承。新型电液动推杆采用了电液推杆作动力源。因其具有自动过载保护性能，当运行受阻时，油路中压力到调定的限额，溢流阀准确溢流，实行过载保护。

1、新型电液动推杆对空气质量的要求要使用清洁干燥的压缩空气。空气中不得含有机溶剂的合成油、盐分、腐蚀性气体等，以防缸、阀动作不良。安装前，连接配管内应充分吹洗，不要将灰尘、切屑末、密封袋片等杂质带入缸、阀内。2、对使用环境的要求在灰尘多、有水滴、油滴的场所，杆侧应带伸缩防护套。不能使用伸缩防护套的场合，应选用带很强的防尘圈的气缸或新型电液动推杆。