1、新型电液动推杆采用全不绣钢设计，由水泵、密封、电动机三部分组成。电机位于电泵上部，为单相或者电液动推杆结构，水泵位于电动机下部，采用上吸水式结构，可以防止因电泵陷入污泥中而发生堵塞的现象。外形采用精致铸造和不绣钢机筒，美观大方，具有防锈、耐腐蚀、没有污染等特点。广泛用于各种特殊要求如化工、海水养殖、食品饮料等使用场合。2、新型电液动推杆采用双端面机械密封装置，具有密封可靠使用安全的特点。密封件及电缆线根据介质条件使用耐腐蚀氟橡胶，安全卫生。

1、新型电液动推杆对空气质量的要求要使用清洁干燥的压缩空气。空气中不得含有机溶剂的合成油、盐分、腐蚀性气体等，以防缸、阀动作不良。安装前，连接配管内应充分吹洗，不要将灰尘、切屑末、密封袋片等杂质带入缸、阀内。2、对使用环境的要求在灰尘多、有水滴、油滴的场所，杆侧应带伸缩防护套。不能使用伸缩防护套的场合，应选用带很强的防尘圈的气缸或新型电液动推杆。

1.操纵系统工作要求。操纵系统的工作人员，应能熟练地掌握操纵要领，保护好新型电液动推杆。2.新型电液动推杆文明工作。液压元件内部零件，应定期检查清洗。3.液压系统泄漏检查。经常检查整个电液动推杆漏油情况，密封件、管接头、板式阀的接合面等处的密封情况。4.液压系统文明维修。检修时注意文明维修，以免损坏元件。5.液压系统启动准备。启动液压泵，应先检查各控制元件、电器开关是否处在正常位置。

新型电液动推杆结构特点：1.气缸端盖采用先进的压铸工艺。2.气缸缸筒采用高品质的铝合金精拉管，内表面经硬质阳级氧化处理。3.气缸的活塞杆表面采用预先滚压硬化处理，经电镀硬铬、精磨，有良好的防锈、耐磨等特性。4.密封件结构先进，品质优良，可在无供油情况下正常工作，气缸始动压力低，寿命长。5.新型电液动推杆前后端盖均带备用通气螺口，便于用户安装方向选择。

叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低.轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。新型电液动推杆可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式.新型电液动推杆可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。