新型电液推杆主要由框架、棒条组成，当棒条插入框架上,则一组棒条组成一平行棚板， 将块状物料阻挡在闸门一侧，若抽出一条栅板则出现一条较大的空隙，物料就可以从该空隙进入闸门的另-侧，抽出棒条的多少由工艺流程的需要来决定。根据建材、矿山、冶金等行业对中小型固体、块状物料的给料输送控制、给料等工艺需要而研制的-种新型闸门.适用于s500mm物料控制。新型电液推杆结构简单，易操作，无卡阻，克服了平板闸阀因物料颗粒大所造成启闭力大，甚至关不进去的情况。

1、新型电液推杆采用全不绣钢设计，由水泵、密封、电动机三部分组成。电机位于电泵上部，为单相或者电液推杆结构，水泵位于电动机下部，采用上吸水式结构，可以防止因电泵陷入污泥中而发生堵塞的现象。外形采用精致铸造和不绣钢机筒，美观大方，具有防锈、耐腐蚀、没有污染等特点。广泛用于各种特殊要求如化工、海水养殖、食品饮料等使用场合。2、新型电液推杆采用双端面机械密封装置，具有密封可靠使用安全的特点。密封件及电缆线根据介质条件使用耐腐蚀氟橡胶，安全卫生。

新型电液推杆原理：膜片把电磁脉冲阀分为前。后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口，电液推杆处于“关阀"状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀后移，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片组件后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，新型电液推杆处于“开启"状态。脉冲喷吹控制仅电信号消失，电磁脉冲国复位。后气室放气孔关团。后气室压力升高是膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀又处于“关闭"状态。

1.操纵系统工作要求。操纵系统的工作人员，应能熟练地掌握操纵要领，保护好新型电液推杆。2.新型电液推杆文明工作。液压元件内部零件，应定期检查清洗。3.液压系统泄漏检查。经常检查整个电液推杆漏油情况，密封件、管接头、板式阀的接合面等处的密封情况。4.液压系统文明维修。检修时注意文明维修，以免损坏元件。5.液压系统启动准备。启动液压泵，应先检查各控制元件、电器开关是否处在正常位置。

新型电液推杆的优点 是流阻小，不缩口的其流阻与短只管的流阻相仿。带导流孔的电液推杆安装在管路上还可直接用清管器进行清管。由于闸板是在两阀座面上滑动，因 此平板闸阀液能适用于带悬浮颗粒的介质、新型电液推杆的密封面实际上是自动定位的。阀座密封面不会受到阀体热变形的损坏。而且即使阀门在冷状态下关闭，阀杆的热伸长也不会使密封面受到过载。结构长度比球阀短很多，开头也较轻松。电液推杆更为精小，但使用效果完全一样。

新型电液推杆的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。新型电液推杆应妥善接地，接线盒内右下方有接地螺钉，必要时也可利用电动机的底脚或法兰盘固定螺栓接地。