新型电液推杆易损坏原因:一、工作时间过长,容易造成电机烧坏.二、星型卸灰阀锁气阀电机接线头是否虚.三、物料的粘度过高,使星型卸料器电机短时间内烧坏.四、新型电液推杆周围通风效果是否较好,如散热不好也容易电机烧坏.五、电液推杆周围环境是否干净,如过于脏,容易造成电机散热片散热效率降低,造成烧毁六、星型卸灰阀的选型不合适,物量下料量大于星型卸料器本身卸料量.造成压力过大电机烧坏.

1、电磁线圈数量不同。新型电液推杆只有一个电磁线圈；新型电液推杆有两个电磁线圈。2、用途不同。电液推杆一般用于2位3通电磁阀；电液推杆一般用于2位5通电磁阀。电液推杆的工作原理电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的；

新型电液推杆原理：其结构主要由导阀和主阀组成，主阀采用橡胶密封结构。 常位时，活动铁芯封住导阀口，阀腔内压力平衡，主阀口封阀。当线圈通电时，产生电磁力将活动铁芯吸上，主阀腔内的介质自导阀口外泄，以至产生压力差，膜片或阀杯被迅速托起，主阀口开启，阀便呈通路了。 当线圈断电，磁场消失，活动铁芯复位，封闭导阀口，导阀和主阀腔内压力平衡后，阀又呈关闭常位。新型电液推杆它是能够适用于水、热水、气体，油以及瓦斯等等介质。

新型电液推杆主要由壳体、叶轮和端盖组成。采用优等钢板焊接结构，叶片耐磨性强，集传动装置、传动轴、叶片联为一体。具有工作平稳可靠，落料均匀 ，轻便节能的特点。由于新型电液推杆的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。 工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，星型卸灰阀只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持一定的料柱。

新型电液推杆组主要由溢流阀，吸油单向阀，调速阀(用户要求)， 液控单向阀(液压锁)等组成，也可根据电液推杆的工作特性,设计不同功能的油路组合阀,满足其工作要求。一般有推出自锁，拉回自锁和推拉均自锁;运行速度有可调速型,不可调速型;新型电液推杆工作角度有水平推，向上推(包括斜向上) ,向下推(包括斜向下)凯种(1)结构紧凑、安装方便、占据空间小维护简单。2)可带负荷起动,具有过载保护功能。(3)回路设双向液压锁，可停在规定行程范围内的任意位置并自锁，且保持输出力不变。

新型电液推杆适用干堆比重≤2. 5t / m3的各类矿石、煤炭、焦炭、灰渣、化工产品等散状物料，广泛应用于建材、冶金、化工、玻璃等行业的仓底卸料。新型电液推杆由本体、扇形闸板、轴、齿轮、密封件、执行机构等部件构成。手动或执行机构推动摇杆，使齿轮带动扇形闸板沿轴心旋转，使两个扇形闸板向两边开启，物料随即下落，待接料装置满载后，再由执行机构带动摇杆，，使扇形闸板复位，关闭截断下落的物料。