1.在现场操作时，新型液压推杆尽量靠近变压器或油罐，吸油管路不应过长，尽力减少管路阻力。2、连接管道（包括油箱）一定要事先清洗干净，并且有良好的密封性。3、严格按照操作程序。启动新型液压推杆时，得待真空泵、油泵以及加热器运行正常且保证内部循环良好后，才可对油品进行循环处理。4、净化的油中含大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份及杂质，再用其它过滤设备（如离心式滤油机、压力式滤油机）充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后，方可用真空滤油机进行过滤，以影响滤油机使用寿命。

关于新型液压推杆的润滑给油润滑的液压推杆，应配置流量合适的油雾器。不给油润滑气缸，因缸内预加了润滑脂，可以长期使用。这种缸也可以给油使用，但一旦给油， 就不得再停止给油。给油应使用透平油1号（ISO VG32），不得使用机油、锭子油等，以免NBR等密封件倍泡胀。4、关于液压推杆的负载活塞杆上通常只能承受轴向负载。要避免在活塞杆上施加横向负载和偏心负载。有横向负载时，活塞杆上应加导向装置，或选用带新型液压推杆等。负载方向有变化时，活塞杆前端与负载很好使用浮动接头。

新型液压推杆用在各行各业，专用于除尘设备上的气缸一般配套提升阀和液压推杆使用，根据客户具体要求和需求定制不同缸径和行程的气缸、气缸法兰、气缸配套的单耳双耳、以及液压推杆气杆和气缸加长气杆等。 压缩空气进入气源处理元件，经分水过滤、减压、加润滑油处理后，具有一定压力的干燥、洁净、润滑的空气由电磁阀进入气缸。新型液压推杆接收电控柜信号，控制气缸动作，实现冷风、卸灰、离线清灰引、返吹风转换等自动化过程。

如今计算机应用的推进，更大大的加速了液压推杆的发展，在液压推杆品牌和液压推杆品牌的计算机辅助设计，计算机仿真和优化以及微机控制等开发性工作方面，日益显示出显著的成绩。现如今，要和新技术的发展保持同步，就要不断的发展液压行业的技术，不断提高改进元件和性能，以满足市场的多样化的需求。综上可以看到，液压行业在如今的生活发展中作用是很大的，为满足如今社会发展需要，液压行业也将获得迅速的发展，应用也会越来越广泛。

新型液压推杆适用于以蒸汽为加热介质，进行温度自动控制的执行机构。可对蒸汽加热器、散热器、干燥器等蒸汽设备及各类温度自控仪、蒸汽定型机、蒸汽机、蒸汽回潮机等成套设备的锅炉蒸汽管道进行二位式自动控制和远程控制。应用于染化、纺织、印染、食品、医药、卷烟、水泥制品、石油化工、冶金等部门的自控系统。新型液压推杆特点1、耐热：电磁部分、密封件部分用特种耐高温电工材料和密封材料，并应用了各种隔热措施。2、耐磨：选材合理，阀杯和导向套间巧妙地利用流体的滑润作用，减少磨损。

新型液压推杆主要由框架、棒条组成，当棒条插入框架上,则一组棒条组成一平行棚板， 将块状物料阻挡在闸门一侧，若抽出一条栅板则出现一条较大的空隙，物料就可以从该空隙进入闸门的另-侧，抽出棒条的多少由工艺流程的需要来决定。根据建材、矿山、冶金等行业对中小型固体、块状物料的给料输送控制、给料等工艺需要而研制的-种新型闸门.适用于s500mm物料控制。新型液压推杆结构简单，易操作，无卡阻，克服了平板闸阀因物料颗粒大所造成启闭力大，甚至关不进去的情况。