一、电磁阀工作原理。

在线圈通电时，磁环受激励产生电磁吸力，使活动铁芯被吸引而向下运动，它克服了复位弹簧的压力将阀塞打开，因此，工作介质(空气或油)从进气口流向工作口，使工作介质在管道中流动；当线圈断电后，电磁吸力消失，活动铁芯在弹簧的作用下恢复原位，阀塞关闭，从而使工作介质停止流动。对普通二位二通电磁阀来说也是这样的工作原理，只是没有排气口而已。

电磁阀门基本分类。

电磁阀按其工作原理可分为：直动式，先导式，分步直动式三种。

导通式：电启动后，电磁力将导通孔打开，使上腔压力下降，在关闭件周围形成上、下、上的高压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；电关闭后，弹簧力将导通孔关闭，通过旁通孔，入口压力形成上、下、上的高压差，流体压力推动关闭件向下移动，关阀开始下移。

逐步直动式：采用直动式与引导式相结合的工作原理。

电磁阀根据流体所接的接线数量可以分为二位二通、二位三通、二位四通、二位五通等形式。

根据电磁线圈的数量，电磁阀可分为单控制和双控制两种：单线圈被称为单控制，双线圈被称为双控制。

A)理解工作流体的特性。

相应的电磁阀应该根据介质的特性来选择，例如水和蒸汽使用的电磁阀。液体特性包括：温度、压力、粘度、腐蚀性等；液体温度过高，不能使用常温电磁阀，否则其使用寿命将大大缩短，严重时甚至会损坏。若管路中流体含有微粒等杂质，则应选择隔膜式电磁阀。电磁铁阀门的液体粘度一般不超过20mm2/S，超过50mm2/S时，应特别订购。电磁铁对流体的清洁要求很高，当流体清洁不足时，可以在电磁铁前安装过滤器。

二、明确工作流体的压力和流动规律。

所选电磁阀额定工作压力过大，将增加投资；而所选电磁阀额定工作压力过低，或接近介质的实际压力，在工作中，由于材料强度不足，将导致事故发生。除了安全性问题，工作压力的选择还与电磁阀是否能正常工作有关。一般采用上、下工作压力的高和低值来确定其可靠的工作范围。不然，受介质压力影响的电磁阀将不能可靠地工作。

流速的大小与电磁阀的通径或阀座尺寸有关。电磁阀管径选择过多会造成经济浪费；如果管径选择过少，则又会限制管路内应通过的流量，造成较大的压力损失，使系统的控制作用减弱，使控制精度降低或失去控制作用。

工压差是指电磁阀能可靠地打开和关闭的阀门进出口之间的压力差，也是电磁阀能否正常工作的关键，是选用时首先要考虑的。

三、应重视环境状况。

如果使用温度过高，电磁阀的寿命就会下降，温度不能超过铭牌上所示。周围温度过低，会造成电磁阀外壳结霜，造成密封填料等方面的问题，使电磁阀无法正常工作。

湿气会影响电绝缘性能，潮湿环境会降低电绝缘性能，影响电磁阀的可靠性。在使用环境有灰尘、水滴、盐雾、腐蚀性气体等环境时，应选择密封良好的产品，如防水、防溅、防尘电磁阀等。应选用防爆型防爆电磁阀。对于振动、冲击环境，应选择抗振电磁阀。

四、选择工作电源。

电磁力阀的工作电源有直流和交流两种，直流电磁阀与交流电源连接时，电磁吸力会造成不能工作；交流电磁阀与直流电源连接时，会出现电流过高的大使线圈烧坏电磁阀。

由于电源电压过高，造成电磁阀电流过大，温升异常，以及电磁吸力过大，引起冲击力过大，从而影响电磁阀工作的可靠性，因此电磁阀的供电电源应与铭牌上的额定电压一致。供电电压过低，电磁阀的电磁吸力下降过多，将影响开阀能力，使电磁阀难以可靠地工作。

请考虑电磁阀的使用距离。电磁阀盘管的电压通常以24伏或220伏为主。应用时还应考虑导线压降的影响，例如：电磁阀的工作电压为24V,DC功率为DC10W，工作电流为0.42Ω/m；允许电压降为15%，则为4V；控制设备到电磁阀的线路，如采用2×1.5mm2，其电阻为0.014Ω/m，则电缆的大长度为：4/0.014×2×0.42=340m。如果使用2×2.5mm2，其电阻值为0.008Ω/m，电缆大长度为：4/0.008×2×0.42=590m。

为确保电磁阀在实际运行中的可靠动作，电缆长度不超过上述计算值。对于距离较远的场地，并且在采用信号联锁系统时，只能考虑更换直径较大的导线或增加供电功率来解决。

(5)考虑阀门的工作频率。

操作频率，即电磁阀在使用中允许大操作次数，通常表示为每分钟开关阀门和关阀的次数。根据电磁阀的类型和结构而定，如直接动作电磁阀动作速度快，其工作频率可高一点。

产品有连续的，间歇的，短时间的。采用短工时电磁阀进行连续生产，其使用寿命将大大缩短，在短时间内会造成损坏。选择不合适的产品时，只能选择高一档产品，而不能选择低一档产品。

(6)注重细节。

许多电磁阀是可以通用的，在满足使用要求的基础上，应选用经济的产品。普通电磁阀不防水，安装环境应考虑防水问题。对于腐蚀介质，应选择不锈钢制品；对于电磁阀，应根据工艺要求和安全要求，选择常闭或常开电磁阀。

7.安装和维护电磁阀。

正确选择，正确安装，定期维护，是电磁阀可靠工作的保证。电磁阀门种类繁多，应用广泛。所以，安装和维护的方法，是不可能一一罗列出来的，本文只谈一些基本的原理供参考。

A.安装。

在安装过程中要注意工作介质的流动，要按照阀体上箭头指示的流通方向来安装。

电力供应符合电磁阀铭牌上的规定，如交流、直流、电压等级、功率等。中继器的控制在驱动匹配上要合理。为了安全，电磁阀应该接地。

内装有弹簧的电磁阀，能承受一定程度的振动，安装稍微不垂直，还可以正常工作，但应尽可能安装在振动较小的地方，并尽量垂直安装。

在安装过程中要注意阀门连接部位和阀体的密封，防止泄漏。当工作场所有腐蚀性介质时，应对阀门进行必要的保护。

(2)维护。

安装在新管路上的电磁阀，在使用前应对工艺管路进行吹洗，清除管路上的杂质、积垢、焊渣，以免管路堵塞或卡死。

在工艺停产期间，不使用电磁阀时，应在电磁阀前关闭手动截止阀。若长期停产，应将电磁阀拆下保管，否则因工艺管路中严重积垢留置在电磁阀内，使其内部卡死而无法工作。在开始的时候，权衡利弊，拆分保管，比处理故障更加简单和有效。

备好的零配件。这种电磁阀的结构不太复杂，一旦发生故障，处理起来也不太困难。下面是一些常见的错误，例如：

电磁阀通电后失效。首先要确认接线是否正常，其次要确认线圈是否断线。

电磁阀通电后未开启。可以检查阀盖的螺丝是否松动。如更换阀盖密封垫后才发生此故障，则应检查密封垫是否过厚、过薄，或因螺丝松紧不均匀而引起的问题。另外还要检查阀塞是否卡死，有先导阀的阀门应该观察引导阀的阀口是否有堵塞。

停电后电磁阀无法关闭。首先要确认阀芯没有卡死，先导阀的阀口有无堵塞。

气门已经关闭，但无法关闭。仍有工质泄漏，检查阀芯密封垫片是否损坏，阀座是否松动。

气门芯卡死阻塞故障可以通过清洗解决，清洗完可用汽油或水，清洗完用压缩空气吹干，拆卸电磁阀记住各个部件的顺序，避免回装过程中出现新的故障。